Hintergrund
Wie wird Gelatine hergestellt?
Grundsätzlich wird zwischen Knochengelatine, die beispielsweise aus Fußrohrknochen von Kälbern und Rindern gewonnen wird, und Hautgelatine, die sich aus Gerbereiabfällen, Schweineschwarten sowie Kalbs- und Rindsköpfen zusammensetzen, unterschieden.
Die Knochen werden gewaschen, zerkleinert und mazeriert. Mit verdünnter Salzsäure wird das im Knochengewebe eingelagerte Tricalciumphosphat entfernt. Einer mehrfachen Wässerung folgt die Behandlung mit Kalkmilch, die sog. Äscherung. Die nächsten Schritte sind eine Neutralisation mit Säure sowie weitere Wäschen.
Aus dem ausgewaschenen Knochenkollagen wird in mehreren Stufen (Abzügen) die Gelatine extrahiert. Der Extraktion folgt die Vorreinigung in Separatoren und eine Filtration.
Bei der Filtration ergibt sich die erste typische Anwendung für Dosierpumpen. Einem Anschwemmfilter werden Kieselgur- oder Perlitsuspensionen zugegeben. Die Volumenströme liegen unter 360 l/h, die Systemdrücke unter 8 bar.
Die Separation ergibt eine wässrige Gelatinelösung mit ca. 6 % Konzentration. In der ein- oder mehrstufigen Vakuumverdampferkolonne wird der Gelatinegehalt auf ca. 30 % erhöht. Die Viskosität steigt auf bis zu 1500 mPa∙s an. Diese Lösung wird nun dem Trockenprozess zugeführt.
Das Haupteinsatzgebiet von LEWA Mehrfach-Pumpen ist die keimfreie Dosierung der Gelatine in einen Kühler mit anschließender Zerkleinerung und Trocknung. Der Übergang von gelartiger Konsistenz zu festem Zustand führt zum Gegendruck von 20 bis 50 bar.
